РАЗРЫВНАЯ МАШИНА РМ-50К
производство - Россия
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Разрывная машина РМ-50 предназначена для определения качества пленочных и рулонных материалов методом измерения прочности при растяжении и удлинения при разрыве в лабораториях сертификации, научно-исследовательских лабораториях и лабораториях технологического контроля производства пленок, бумаг и других рулонных материалов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 41946-09
  • Прибор соответствует ГОСТ 28840-90 (О-У, 1-Д, 6-С)
  • Прибор работает от сети переменного тока напряжением (220+/-22) В частотой (50+/-0,5) Гц.
  • Режим работы прибора – повторно-кратковременный.
  • Потребляемая мощность – не более 50 ВА.
  • Прибор работает в нормальных условиях в воздушной среде и изготавливается в исполнении УХЛ категории 42 по ГОСТ 20740-82.
  • Прибор отвечает общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 и общим требованиям безопасности к электрооборудованию по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.7
  • Масса прибора – не более 20 кг.
  • Габаритные размеры прибора 250х300х1090 мм
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
  • Разрывная машина РМ-50 - 1 шт.
  • Комплект зажимов с ложементом - 1 шт.
  • Датчик силы - 1 шт.
  • Груз калибровочный 5 кГ - 1 шт
  • Паспорт - 1 шт
  • Инструкция и программа управления - 1 шт.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
  1. Конструкция
    • Прибор состоит из двух основных частей – ходовой и измерительной.
    • Ходовая часть обеспечивает крепление и перемещение нижнего зажима.
    • Измерительная часть обеспечивает крепление верхнего зажима и измерение усилия возникающего на нем при растяжении образца
    • Нижний зажим размещен на подвижной траверсе, скользящей по стойкам. Подвижная траверса перемещается вверх-вниз при вращении ходового винта. Ходовой винт приводится во вращение от шагового двигателя. Частота вращения двигателя задается системой управления шаговым дви­гателем и может варьироваться в пределах 1000:1. Скорость перемещения зажима при этом может варьироваться от 500 мм/мин до 0,5 мм/мин
    • Отсчет смещения нижнего зажима (деформации образца) производится компьютером по числу шагов двигателя. Постоянство скорости движения зажима обеспечивает компьютер через систему управления шаговым двигателем
    • Диапазон перемещений подвижной траверсы в основном исполнении – до 750 мм, по дополнительному соглашению – до 1200 мм.
    • Измерение усилия на верхнем зажиме обеспечивается стандартным тензометрическим датчиком усилия. Максимальное усилие, измеряемое этим датчиком – 500 Н (50 кг). По соглашению возможна установка датчика с верхним пределом 100 Н (10 кг) или 10 Н (1 кг)
    • Управление движением подвижной траверсы, её пуск и останов и выбор скорости осуществляется через компьютер
    • Сигнал от силоизмерителя обрабатывается в компьютере и представляется в виде кривой растяжения.
    • Прибор отвечает требованиям, сформулированным в ГОСТ 28840-90 «Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб».
  2. Принцип работы:
    • Принцип работы прибора состоит в растяжении пленочного образца, верхний конец которого через зажим связан с силоизмерителем. Нижний конец образца (закрепленный в зажиме) смещается вниз с постоянной скоростью, определенной стандартом испытаний. Образец деформируется, и усилие, развиваемое при деформации, измеряется силоизмерителем. Усилие растяжения, приведенное к исходному сечению образца, есть напряжение растяжения. Абсолютная деформация (смещение нижнего зажима), приведенная к исходной длине образца, есть относительная деформация. Изменение напряжения в образце по мере нарастания относительной деформации выражается графически в виде кривой растяжения. По кривой растяжения определяют прочность при растяжении, относительную деформацию при разрыве, предел текучести, модуль упругости при растяжении (или параметр, его характеризующий) и другие характеристики материала, оговоренные в ГОСТ 14236-81 и заданные стандартом испытаний.Программа управления прибором, помимо стандартного испытания на растяжение, обеспечивает возможность проведения других видов испытаний – циклических, гистерезисных, релаксацию напряжений при постоянной деформации, ползучесть (удлинение при постоянной деформации)
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
  • Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
  • Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня продажи.
  • Изготовитель осуществляет бесплатный ремонт изделия в течение гарантийного срока при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и хранения, при отсутствии механических повреждений.
  • Изготовитель осуществляет постгарантийный платный ремонт по договорным ценам.
6. КРЕПЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ

Стандартные зажимы. В основном, для измерения прочности для пленочных образцов используются плоские зажимы рабочей шириной до 20 мм. Эти зажимы рассматриваются нами как стандартные (входят в стандартную поставку). Для гарантированного крепления образцов, выползающих из зажимов (особо прочные и скользкие пленки) нами также используется возвратный перегиб пленки в зажиме через вспомогательную пластинку.

Плоские зажимы. Удобство крепления пленочных образцов в зажимах очень важно для повышения производительности труда лаборанта. Часто процедура крепления занимает больше времени, чем все остальные операции, поэтому облегчить и ускорить требуется именно ее. По первому впечатлению весьма привлекательно выглядит крепление в пневматических зажимах. Действительно, сам процесс зажатия образца быстр и прост, однако, это верно для только жестких и относительно толстых пленок (особенно впечатляет крепление лопаток). Их можно быстро завести в зажим и легко установить вертикально. Не то в отношении тонких и мягких пленок, неспособных держаться вертикально при монтаже – чтобы ввести образец в зажимы и поймать его вертикальное крепление (на весу и без ориентиров), прихо­дится повозиться, теряя время. По нашему опыту много практичнее использовать горизонтальное крепление на столе – снять зажимы, уложить их в специальный ложемент, вложить пленочный образец, закре­пить образец и подвесить зажимы вместе с образцом на место. При небольшом навыке процедура протекает быстро, зато правильное (вертикальное, без перекосов и морщин) крепление образца в зажиме достигается легко и естест­венно. Впрочем, ничто не мешает подвесить зажимы стационарно и крепить образец распространённым способом

Кулачковые зажимы

При испытаниях некоторых материалов (например, резин) очень трудно добиться удержания образца в зажиме, так как образец утоняется при растяжении, утонение распространяется внутрь зажима под его пластины, и хватка зажима ослабляется. Для таких случаев нами разработаны кулачковые зажимы – в них усилие растяжения образца создает дополнительное усилие зажатия через кулачки (самозатяжка – чем больше усилие растяжения, тем сильнее хватка зажима). Ширина испытуемого образца для такого зажима – до 25 мм (обычно – в лопаточной части). Основной недостаток этих зажимов – чувствительность к толщине образцов, так что для образцов разной толщины могут понадобиться разные зажимы

Зажимы для нитей и волокон.

Крепление образцов волокон и нитей также требует специфического крепления – это материалы очень прочные и жесткие, сильное их сжатие в зажиме сминает образец (обычно круглого сечения или около того), угрожает его повреждением и искажением результатов измерений. Нами принята схема крепления нитей посредством навивки на поперечный штырь и последующей фиксации кончика нити в клипсе. Поскольку сила удержания уменьшается экспоненциально с ростом угла охвата штыря нитью, достаточно небольшого усилия в клипсе, чтобы после нескольких витков навивки удержать большое усилие разрыва нити. Таким образом, в зоне высоких напряжений нить вообще не зажимается, а удерживается силами трения навивки. Зажатие клипсом во-первых слабое, а во-вторых находится вне зоны испытаний, поэтому не отражается на результатах измерений. Предлагаемый способ крепления представляется весьма практичным, а при известном навыке, и очень быстрым.

7. ВЫРУБНОЕ УСТРОЙСТВО